Un mal diseño de protección no solo pone en riesgo la máquina: pone en riesgo a las personas.
Quan una màquina falla per manca de protecció, el cost no es limita al recanvi. Es perd la producció, s’exposa a l’operari i es compromet la seguretat de tota la planta. I el més preocupant és que, en la majoria dels casos, aquesta situació era evitable des del començament.
En aquest article analitzem els errors més freqüents en seleccionar elements de protecció per a maquinària i com evitar-los amb una estratègia basada en solucions tècniques reals, no pas en improvisació.
Error 1: Triar la manxa només per dimensions
La producció de manxes i elements de protecció de maquinària requereix molt més que mesurar llarg, ample i alçada. Una manxa pot tenir les mesures correctes i tot i així fallar en setmanes si no s’adapta a l’entorn:
- Alta temperatura o exposició a vapor.
- Partícules abrasives en suspensió.
- Contacte amb olis, refrigerants o productes químics.
- Ritme de treball continu, sense pauses tèrmiques.
Com evitar-ho: Trieu proveïdors que estudiïn l’entorn operatiu. A Lluis Creus, els materials se seleccionen en funció de l’ús real, no de l’estoc disponible.
Error 2: Instal·lar proteccions que interfereixen amb sensors o accessos
Un error típic en entorns automatitzats és instal·lar fundes, cortines o manxes que interfereixen amb:
- Lectors òptics o inductius.
- Cambres o finals de carrera.
- Zones dinspecció o manteniment.
Això provoca errors de lectura, bloquejos i necessitat de desmuntatge constant, cosa que acaba afectant la productivitat i la seguretat.
Com evitar-ho: Dissenya la protecció pensant en el sistema complet. Una solució intel·ligent no només protegeix, també respecta la funcionalitat de l’equip.
Error 3: Utilitzar materials inadequats per a ambients agressius
En plantes com ara EDAR, indústria química o metal·lúrgica, els materials convencionals no resisteixen. És freqüent veure fundes esquerdades o manxes deformades per:
- Exposició contínua a humitat o esquitxades.
- Cicles tèrmics extrems.
- Corrosió per àcids o bases.
Com evitar-ho: Valora solucions com a poliuretà reforçat, silicona tècnica o teixits amb recobriments específics. Cada entorn exigeix la seva resposta.
Error 4: Confiar en catàlegs universals o marketplaces
A moltes empreses, el primer impuls és buscar una manxa “compatible” en marketplaces industrials. Tot i que ràpid i econòmic a curt termini, aquesta decisió sol comportar:
- Muntatges forçats o adaptacions inestables.
- Errors prematurs per incompatibilitat de materials.
- Reemplaçaments constants i acumulació d’estoc inútil.
Com evitar-ho: prioritza la producció de manxes i elements de protecció de maquinària a mida, amb proveïdors que entenen les teves condicions reals de treball.
Error 5: No involucrar l’equip de manteniment a la decisió
Sovint, la selecció es delega en compres sense considerar les implicacions pràctiques. Això deriva en solucions que:
- Dificulten l’accés per a la lubricació o la neteja.
- Es trenquen al desmuntatge.
- Requereixen eines o passos addicionals innecessaris.
Com evitar-ho: Involucra des del principi els caps de manteniment i operadors. Són els que millor coneixen els punts febles i necessitats del dia a dia.
Bonus: No auditeu les proteccions existents
Moltes empreses només actuen després d’una avaria. Però esperar la decisió per revisar la protecció és un error. L’absència de revisió preventiva pot derivar en riscos laborals i pèrdues evitables.
Com evitar-ho: Programa una auditoria tècnica anual de totes les proteccions. Lluis Creus ofereix aquest servei incloent revisió de materials, ajustament de disseny i propostes de millora.
Conclusió
La protecció de maquinària no és un complement. És part integral del sistema productiu. I fallar en el disseny o selecció impacta directament en l’eficiència, la seguretat i els costos operatius.
A Lluis Creus treballem amb un enfocament tècnic i industrial, adaptant cada manxa, funda o sistema de protecció a l’entorn real de cada client. Perquè la millor protecció és la que mai no interfereix… i mai falla.