Un dels errors més habituals en substituir una manxa no està en el material ni en el disseny, sinó en el mesurament. Una manxa mal mesurada genera tensions, es deforma, interfereix amb el moviment de la màquina o falla prematurament. I quan això passa, el problema no és la manxa, sinó com s’ha definit des de l’inici.
Mesurar correctament no és un tràmit administratiu. És un pas tècnic clau perquè la protecció de la màquina funcioni i duri.
Per què un mal mesurament provoca errors a la manxa
Una manxa treballa en moviment constant. Si les mesures no són correctes:
- S’estira o es comprimeix més del previst.
- Apareixen plecs forçats.
- S’accelera el desgast del material.
- Es compromet l’estanquitat.
En molts casos, els problemes que s’atribueixen a la qualitat de la manxa tenen el seu origen en un mesurament incomplet o incorrecte.
La primera dada clau: recorregut real de la màquina
Abans de mesurar la manxa, és imprescindible conèixer el recorregut total de l’eix, guia o element a protegir. No és una mesura teòrica, sinó del moviment real en condicions de treball.
És fonamental identificar:
- Posició totalment estesa.
- Posició totalment retreta.
- Posicions intermèdies si hi ha canvis de velocitat o càrrega.
Aquesta dada defineix la longitud mínima i màxima de la manxa i condiciona tot el disseny.
Longitud tancada i longitud oberta de la manxa
Amb el recorregut clar, el següent pas és determinar:
- Longitud de la manxa completament tancada.
- Longitud de la manxa completament estès.
Aquestes dues mesures permeten calcular el nombre de plecs i la seva geometria. Un error aquí sol provocar que la manxa treballi sempre forçat, fins i tot encara que aparentment encaixi a la màquina.
Secció de la manxa: amplada i alçada reals
La secció de la manxa ha d’adaptar-se a l’espai disponible ia l’element que es vol protegir. Per això cal mesurar:
- Ample interior útil.
- Alt interior útil.
- Espai lliure al voltant del moviment.
No convé ajustar la secció al mil·límetre. La manxa necessita folgança per plegar correctament sense fregaments ni interferències.
Tipus de fixació i punts d’ancoratge
Un altre error habitual és no definir correctament com es fixa la manxa a la màquina. Cal identificar:
- Tipus de marc o brida.
- Sistema de fixació existent.
- Espai disponible per a l’ancoratge.
La fixació influeix directament en la durabilitat de la manxa i en la seva capacitat per mantenir la protecció de la màquina de manera estable.
Condicions reals de treball que afecten el mesurament
Mesurar sense tenir en compte l’entorn és un error freqüent. Abans de demanar una manxa nova cal considerar:
- Presència de ferritja, pols, líquids o vapors.
- Temperatura de treball.
- Velocitat i freqüència de cicles.
- Possibles impactes o projeccions.
Aquests factors no canvien les mesures bàsiques, però sí que condicionen el disseny del plec i el material de la manxa.
Documentar bé el mesurament evita errors i retards
Sempre que sigui possible, convé acompanyar les mesures amb:
- Fotografies de la màquina.
- Croquis senzills.
- Indicació clara del sentit de moviment.
Una bona documentació redueix ajustaments posteriors i assegura que la manxa compleixi la seva funció des del primer muntatge.
Mesurar bé és protegir millor la màquina
Una manxa ben mesurada:
- Treballa sense tensions.
- Dura més temps.
- Protegeix eficaçment els components crítics.
- Redueix parades i manteniment correctiu.
El mesurament correcte és el primer pas per a una protecció de màquina fiable.
Tens dubtes en mesurar la teva manxa?
Si no estàs segur de com mesurar o si la teva màquina té geometries complexes, és millor revisar abans de fabricar la manxa.
Un error en aquesta fase sol traduir-se en problemes posteriors.
Contacta amb nosaltres, revisem la teva aplicació i t’ajudem a definir les mesures correctes perquè la manxa s’adapti realment a la teva màquina.